Tres flujos de separación
- Flujo A – Materiales de alta reactividad / alta densidad
- Metales de alta densidad
- Fragmentos metálicos
- Partículas con comportamiento dinámico marcado
- Flujo B – Materiales intermedios
- Comportamiento neutro/intermedio
- Tamaños de partícula mixtos
- Materiales compuestos o semiconductores
- Fracciones intermedias no incluidas en los flujos A o C
- Flujo C – Materiales no reactivos / inertes
- Plásticos
- Vidrio
- Materiales inertes
- Materiales de baja densidad
- Residuos no afectados por el sistema de separación
Gracias al ajuste preciso de los parámetros operativos – velocidad de la cinta, velocidad de la unidad rotativa, inclinación y geometría del punto de separación – el LFS‑500 reproduce a pequeña escala los procesos típicos de plantas industriales. Ideal para I+D, control de calidad y pruebas de laboratorio.
Operación y control
- Gestionado mediante panel HMI con funciones avanzadas de monitorización, diagnóstico, asistencia remota e integración con sistemas de IA
- Registro completo de datos de proceso con posibilidad de exportación
Estructura y separación
- Anchura útil: 500 mm
- Sistema de descarga con campana dedicada
- Deflector ajustable en tres ejes para configurar los flujos
- Tres tolvas de recogida (A–B–C) montadas en chasis base
- Marcos y puntos de fijación para conexión a sistemas externos
Unidad de transporte
- Cinta de poliuretano de 1,2 mm, monocapa, con bordes ondulados
- Auto-centrado mediante dos rodillos verticales libres
- Cinco rodillos libres autolubricados
- Transmisión por correa trapezoidal, relación 1:1,5
- Doble ventilador para refrigeración de rodamientos
Unidad rotativa de separación
- Rotor con 26 polaridades alternadas
- Sistema magnético de alta intensidad con imanes de Neodimio N45 (+25%)
- Cilindro de fibra de vidrio con compuesto endurecido de 3 capas
- Ajuste motorizado de inclinación mediante actuador lineal
- Control mediante HMI
- Optimización de la trayectoria para los tres flujos
- Motor rotor Siemens 4 kW – 4 polos
- Velocidad nominal: 2.190 rpm
- Velocidad máxima mediante inversor: 5.500 rpm
Control, automatización y asistencia con IA
- Cuadro eléctrico IP55 con doble puerta (exterior transparente)
- 2 inversores dedicados a la unidad rotativa
- 1 inversor para el ajuste del tambor
- Telerruptor para alimentador vibratorio opcional
- HMI táctil 5,8” con memoria de 4 GB, ranura SIM de datos y puerto Ethernet
Sistema IA StokkermillLab
- Módulo de software IA para análisis de parámetros operativos
- Aprendizaje progresivo con:
- Reconocimiento de patrones de funcionamiento
- Sugerencias automáticas de optimización
- Prevención de anomalías mediante análisis predictivo
- Panel en la nube:
- RPM de rotor y cinta
- Historial de horas de trabajo y ciclos
- Registro de errores y notificaciones inteligentes
- Descarga de datos en Excel
- Actualizaciones y sincronización remota
Aislamiento de vibraciones
- 16 soportes Vibrostop (4 por pie) para estabilidad y reducción de ruido