Recycling Plants

Linha de separação para metais

Linha de separação e refino para metais e refinação de diferentes metais das operações de reciclagem e valorização de resíduos industriais

Linha de separação e refino para metais e refinação de diferentes metais das operações de reciclagem e valorização de resíduos industriais

Trituradores eixo único série PS ou CSR

Trituradores alta velocidad de série MFS

Moinhos de lâminas ML

   Description

Linha de separação e refino para metais da Stokkermill Recycling Machinery são sistemas extremamente versáteis e flexíveis que podem operar em diferentes campos com o objetivo de separar metais de diferentes tipos de plásticos e inertes. As usinas de refino de metais podem separar metais ferrosos usando separadores magnéticos de vários tipos e com diferentes forças coercitivas. Separadores com maior capacidade coercitiva podem separar frações de aço inoxidável e possibilitar a separação de metais paramagnéticos, em geral. Sistemas de separação Eddy Currente ou, separadores de correntes de Foucault,  permitem a separação de metais não-ferrosos das frações inertes. As múltiplas mesas densimétricas, geralmente posicionadas no final da planta de refino de metal, permitem a separação de frações de metais pesados das frações de metais mais leves. Os separadores ópticos permitem, finalmente, separar as frações de cor e/ou forma diferentes. São tecnologias de última geração capazes de fazer separações extremamente precisas e exatas.

Na entrada, as maquinas de separação de metais estão equipadas com um sistema de redução do tamanho dos materiais destinados à separação. A redução volumétrica pode ser realizada com diferentes tecnologias:

Mais plantas de reciclagem projetadas e fabricadas pela Stokkermill Recycling Machinery:

- Linhas de refinação de materiais elétricos e eletrônicos (REEE)

- Linhas de processamento e refinação de alumínio

- Linhas de tratamento de veículos em fim de vida (VFV)

- Linhas de tratamento de hard-disk

- Linhas de reciclagem de toner

- Linhas de reciclagem de painéis solares

- Linhas de tratamento de fluff

- Linhas de reciclagem de cabos

- Linhas de processamento de placas eletrônicas (PCB)

- Linhas de reciclagem de cápsulas de café

- Linhas de tratamento de resíduos esmagados

Frequently asked questions
What arethe key technologies used in a solar panel recycling plant to separatematerials?

Stokkermill solar panel recycling plant uses a combination of mechanical processes, such as crushing, shredding, and grinding, followed by air classification, vibrating screens, and magnetic separation to separate materials like silicon, glass, aluminum, and plastics. These processes ensure that each material is recovered with high purity and minimal contamination.

How does a solar panel recycling plant handle the recovery of silicon from panels?

In Stokkermill solar panel recycling plant, silicon is typically recovered through a multi-step process. After the panels are shredded and crushed, the silicon is separated from the other materials using chemical processes or thermal treatment. This recovery process is designed to maximize the yield of high-quality silicon that can be reused in new solar panels or other industries.

What is the role of glass recycling in a solar panel recycling plant?

Glass is one of the most significant components of a solar panel, and the Stokkermill solar panel recycling plant is designed to recover it efficiently. Glass is separated from the panel after the silicon and metal components are removed. The recovered glass is cleaned, processed, and repurposed for use in the production of new solar panels or as raw material for other industries such as construction or automotive.

What technologies are used for glass recovery in solar panels at a solar panel recycling plant?

Glass in solar panels is separated through an advanced mechanical process that includes crushing, vibration, and density-based separation. The Stokkermill solar panel recycling plant also uses high-frequency vibration technologies to optimize the recovery of pure glass, which is then cleaned and reused in the production of new solar panels or in other industrial applications.

Technical Specifications — LCD Screen Recycling Line

LCD recycling line render
LCD line side drawing
LCD line front drawing

General Data

  • Brand: Stokkermill
  • Model: LCD screen recycling line
  • Total weight: 2,435.7 kg

Main Dimensions

  • Total length: 5,855 mm
  • Maximum width: 4,780 mm
  • Maximum height: 3,550 mm
  • Worktop height: 1,100 mm
  • Walkway width: 2,510 mm
  • Stair width: 800 mm
  • Walkway depth: 2,270 mm
  • Footprint: ≈ 5.86 m × 4.78 m

Structure

  • Welded steel base frame (painted)
  • Walkway with safety guardrails on three sides
  • Access stairs with double handrail
  • Protective hood for cutting/press area
  • Side doors and inspection panels

Main Components

  • Cutting hood (code 061 016 A05 00)
  • Base frame (code 061 016 A06 00)
  • Walkway (code 061 016 A07 00)
  • Upper press assembly (code 061 016 A04 00)
  • Removable front/side covers for maintenance
  • Polyurethane hoses Ø 60 mm for suction/discharge

Accessories & Hardware

  • Fasteners UNI EN 24017 (M6, M8, M10, M16)
  • Washers UNI 6592 / UNI 6593
  • Self-locking nuts UNI 7473
  • Hinges ELESA CFH.50 CH-8
  • Latches Pizzato KEY F2

Functional Features

  • Machine for LCD shearing/pressing
  • Closed structure with operator safety protections
  • Top loading and rear discharge
  • Ready for external suction plant connection
  • Raised operator station for manual or semi-automatic feed

Safety

  • Anti-fall guardrails compliant with CE directives
  • Side doors with safety interlocks
  • Metal and mesh protections in access areas
  • Compliant with CE machinery safety regulations

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