
Caratteristiche tecniche, resa economica e contesto operativo
Per operatori con volumi limitati e input omogeneo preparato, Stokkermill Solar propone il sistema Solar Delamination una soluzione di delaminazione meccanica a caldo (<90 °C) con capacità di 50/70 pannelli/ora (equivalente a circa 1-1,5 T/h), progettata per contesti in cui il flusso in ingresso è già scorniciato e selezionato. È un punto di ingresso nella filiera del riciclo meccanico, con le limitazioni strutturali che questa categoria di processo comporta.
Processo Riciclo Pannelli Solari Linea Delamination
Fase 1 — Recupero dell'alluminio: Il pannello viene alimentato all'impianto già scorniciato.
Fase 2 — Delaminazione a caldo a bassa temperatura (<90 °C) e recupero vetro grossolano: Il modulo viene avviato al delaminator HMS. Il calore moderato (<90 °C) ammorbidisce l’incapsulante EVA quel tanto che basta alla separazione meccanica degli strati. Il vetro in frammenti di grana grossa viene separato come prima uscita, frazione destinabile all’industria ceramica o vetraria.
Fase 3 — Riduzione dimensionale e classificazione granulometrica: Il materiale residuo vieneridotto ulteriormente e separato balisticamente. Questa fase prepara il flusso alla separazione fine delle fasi successive, garantendo uniformità dimensionale all’ingresso deldelaminatore secondario.
Fase 4 — Delaminazione secondaria XRS e recupero vetro fine: Il delaminator XRS separa meccanicamente la frazione EVA residua, rilasciando le particelle di vetro fine e la polvere di silicio. Il vetro a grana fine viene recuperato come seconda frazione vetro — destinabile all’industria ceramica o come aggregato.
Fase 5 — Raffinazione EVA e recupero frazione silicio: Un separatore balistico classifica il materiale residuo in frazioni omogenee di dimensione definita. La frazione EVA viene separata. La polvere di concentrato di silicio *sono pronti per il reinserimento sul mercato






















