Sistema de remoção de vidro por infravermelhos para tapetes de EVA/folhas traseiras fotovoltaicas
1. Descrição Geral
O Sistema Integrado de Remoção de Vidro é uma unidade fechada e autónoma projetada para tratar a manta EVA/backsheet proveniente da fase de descasque, na qual ainda estão presentes resíduos de vidro (fragmentos e camadas ligadas pelo EVA). O sistema opera em sequência automática sobre um tapete transportador: o operador carrega a manta na entrada, o processo de aquecimento e remoção ocorre inteiramente dentro do sistema fechado, e a manta limpa é ejetada na saída, pronta para recolha.
Não estando previsto qualquer processo de fusão do material, o sistema não gera exalações. Tanto a temperatura da zona de aquecimento como a velocidade de avanço do tapete são reguláveis de forma independente, permitindo adaptar o ciclo aos diferentes tipos e condições da manta à entrada. Na configuração com lâmpadas de infravermelhos, o aquecimento é ainda "inteligente": as lâmpadas autorregulam-se através de inversor, mantendo a temperatura definida estável ao longo do tempo e reduzindo o consumo energético em relação a um funcionamento com potência fixa.
2. Princípio de Funcionamento — Ciclo do Processo
Fase 1 — Alimentação. A manta é colocada sobre um tapete transportador plano de baixa velocidade, posicionado à entrada do sistema, projetado para garantir uma alimentação correta mesmo com materiais irregulares ou parcialmente flexíveis.
Fase 2 — Aquecimento por Infravermelhos. A manta entra na câmara de aquecimento, onde emissores IV elevam a superfície do material a 80–100°C, temperatura suficiente para amolecer a camada de EVA e reduzir a aderência dos resíduos de vidro, sem degradar a manta.
Fase 3 — Remoção mecânica do vidro (raspagem). A manta passa por baixo de um grupo mecânico de raspagem (material K110 com tratamento térmico) que remove os resíduos de vidro amolecidos. O raspador é desmontável, para poder ser reafiado, e regulável em geometria e pressão para se adaptar a diferentes espessuras e condições do material.
Fase 4 — Recolha do vidro. Os fragmentos de vidro removidos caem sobre um tapete transportador secundário interno, que os conduz para fora do sistema, descarregando-os num contentor de recolha dedicado, separado do fluxo da manta.
Fase 5 — Descarga da manta limpa. A manta, livre de resíduos de vidro, é ejetada na saída do sistema e recolhida pelo operador, pronta para comercialização como matéria-prima secundária.
3. Características Construtivas
- Raspador desmontável. Grupo de raspagem com elementos desmontáveis, permitindo a reafiação periódica; regulável em pressão e geometria.
- Arrasto sincronizado. Veios de arrasto sincronizados através de corrente dupla, com esticador automático que mantém constante a tensão da corrente ao longo do tempo.
- Limpeza do tapete. Escova de limpeza final do tapete em aço, posicionada a jusante do ciclo de processamento.
- Deslocamento sobre guias lineares. Carros sobre guias lineares de deslocamento, com rolamentos blindados e proteção contra pó para garantir durabilidade e reduzir a manutenção.
- Aspiração. Preparação de dois pontos de aspiração na máquina, para ligação a um sistema de filtração centralizado (ver secção 4).
- Inspeção. Vigia de inspeção em policarbonato transparente, para o controlo visual do ciclo de processamento sem necessidade de abrir o sistema.
- Aquecimento IV inteligente. Lâmpadas de infravermelhos autorreguláveis através de inversor, para a manutenção estável da temperatura definida com consumo energético otimizado.
4. Sistema de Aspiração e Filtração
Dados os prováveis resíduos de pó de processo na fase de raspagem do vidro, o sistema está preparado para a associação a um filtro de mangas dedicado, ligado aos dois pontos de aspiração da máquina.
| Tipo de filtro | De mangas |
|---|---|
| Número de mangas | 40 |
| Potência do motor de aspiração | 11 kW |
| Pontos de aspiração ligados | 2 (preparados na máquina) |
| Função | Captação e filtração das poeiras geradas na fase de remoção mecânica do vidro |
5. Principais Características Técnicas
| Tipo de sistema | Sistema fechado de tapete transportador com módulo IV e módulo de raspagem integrados |
|---|---|
| Alimentação da manta | Manual (operador) sobre tapete plano de entrada |
| Tecnologia de aquecimento | Infravermelhos de onda curta/média, lâmpadas autorreguláveis através de inversor |
| Temperatura de funcionamento (zona IV) | 80°C – 100°C (regulável) |
| Velocidade do tapete transportador | Regulável — baixa velocidade para otimizar o tratamento térmico |
| Grupo de remoção de vidro | Raspador mecânico desmontável e regulável (material K110 com tratamento térmico) |
| Arrasto | Veios sincronizados com corrente dupla e esticador automático |
| Limpeza do tapete | Escova final em aço |
| Deslocamento | Carros sobre guias lineares, rolamentos blindados com proteção contra pó |
| Inspeção | Vigia em policarbonato transparente |
| Recolha do vidro removido | Tapete secundário interno com descarga para contentor externo |
| Aspiração | Preparação de 2 pontos de aspiração |
| Filtração de poeiras | Filtro de mangas, 40 mangas, motor de 11 kW |
| Descarga da manta | Manual na saída do sistema (operador) |
| Proteções e segurança | Sistema fechado; proteções anticontacto nas partes móveis; paragem de emergência |
| Alimentação elétrica | 400 V / 50 Hz / Trifásica (potência total a definir) |
| Emissões | Sem exalações: o processo não prevê a fusão do material |
| Dimensões indicativas (C x L x A) | 5200 x 2500 x 1700 (h) mm |
| Peso indicativo | A definir consoante a configuração final |
| Conformidade | CE — Diretiva Máquinas 2006/42/CE |
6. Vantagens Operacionais
- Processo totalmente interno ao sistema: sem dispersão de poeiras ou fragmentos de vidro no ambiente de trabalho.
- Sem exalações: o material não é fundido, apenas aquecido para amolecer o EVA.
- Aquecimento IV direcionado e eficiente, com lâmpadas inteligentes que se autorregulam através de inversor para reduzir o consumo mantendo a temperatura estável.
- Temperatura e velocidade de avanço reguláveis de forma independente, para se adaptar a diferentes tipos de manta.
- Raspador desmontável e reafiável, para uma vida útil longa com custos de manutenção reduzidos.
- Arrasto robusto e constante graças ao tensionamento automático da corrente de arrasto.
- Componentes mecânicos protegidos (rolamentos blindados, proteção contra pó) para reduzir a manutenção e aumentar a vida útil.
- Controlo visual do processo através da vigia de inspeção, sem interrupção do ciclo.
- Separação clara dos fluxos de materiais: manta e vidro recolhidos de forma diferenciada.
- Manta EVA/backsheet recuperada íntegra e pronta para comercialização.