Recycling Plants

Elektromos hulladék újrahasznosító üzemek – Mini Line

Elektromos és elektronikus berendezések (WEEE) hulladékaihoz tervezett mini-line

Elektromos és elektronikus berendezések (WEEE)  hulladékaihoz tervezett mini-line

Négytengelyes aprítógép F

Felülözött mágneses leválasztó

Örvényáram-leválasztó

   Description

Elektromos és elektronikus berendezések (WEEE) hulladékai számára tervezett hulladék-újrahasznosító üzemek lehetővé teszik a kis- és közepes méretű, akár 300–500 kg/h űrtartalmú elektronikus bemeneti hulladék újrahasznosítását, a választott konfigurációtól függően. A MINI LINE WEEE lehetővé teszi a színesfémek frakciójának visszanyerését, minimálisra csökkentve a manuális beavatkozásokat a feldolgozásba, így jövedelmezőbbé téve az elektromos és elektronikus hulladék újrahasznosításának műveleteit. A MINI LINE WEEE-t az újrahasznosító ipar azon üzemeltetői számára tervezték, akik viszonylag kis mennyiségű elektromos és elektronikus berendezések hulladékát szeretnék feldolgozni, de tudják, hogy szükség van a gépesítésre és a folyamat egyes szakaszainak automatizálására. A MINI LINE WEEE lehetővé teszi a vasfrakcióktól és a műanyag frakcióktól elválasztott fémkeverék szeparálását. A MINI LINE WEEE-t úgy tervezték, hogy lehetőség legyen a rendszert bővíteni további finomító és elválasztó eszközökkel.

A Stokkermill Recycling Machinery által tervezett és gyártott további újrahasznosító üzemek:

- Elektromos és elektronikus berendezésekre és finomító sorok (WEEE)

- Alumíniumfeldolgozó / finomító üzemek és sorok

- Roncs jármű (ELV) feldolgozó üzemek / sorok

- Merevlemez feldolgozó sorok

- Toner újrahasznosító üzemek és sorok

- Napelemek újrahasznosító üzemei és sorai

- Autó hulladék újrahasznosító sorok

- Kábel újrahasznosító üzemek és sorok

- A PCB elektronikus lap  feldolgozó üzemei és sorai

- Kávékapszulák újrahasznosításához üzemek és sorok

- Zúzómaradékok üzemek és feldolgozó sorok

Frequently asked questions
What arethe key technologies used in a solar panel recycling plant to separatematerials?

Stokkermill solar panel recycling plant uses a combination of mechanical processes, such as crushing, shredding, and grinding, followed by air classification, vibrating screens, and magnetic separation to separate materials like silicon, glass, aluminum, and plastics. These processes ensure that each material is recovered with high purity and minimal contamination.

How does a solar panel recycling plant handle the recovery of silicon from panels?

In Stokkermill solar panel recycling plant, silicon is typically recovered through a multi-step process. After the panels are shredded and crushed, the silicon is separated from the other materials using chemical processes or thermal treatment. This recovery process is designed to maximize the yield of high-quality silicon that can be reused in new solar panels or other industries.

What is the role of glass recycling in a solar panel recycling plant?

Glass is one of the most significant components of a solar panel, and the Stokkermill solar panel recycling plant is designed to recover it efficiently. Glass is separated from the panel after the silicon and metal components are removed. The recovered glass is cleaned, processed, and repurposed for use in the production of new solar panels or as raw material for other industries such as construction or automotive.

What technologies are used for glass recovery in solar panels at a solar panel recycling plant?

Glass in solar panels is separated through an advanced mechanical process that includes crushing, vibration, and density-based separation. The Stokkermill solar panel recycling plant also uses high-frequency vibration technologies to optimize the recovery of pure glass, which is then cleaned and reused in the production of new solar panels or in other industrial applications.