Seletor XRAY

As máquinas de classificação por raios X funcionam explorando a densidade atómica e a composição material dos objetos. Ao contrário dos sistemas óticos ou de cor, que dependem da aparência externa, a tecnologia de raios X permite «ver o interior» dos materiais, garantindo uma separação extremamente precisa.

1. Alimentação do material:

O material de entrada (como plástico, metal, vidro ou fragmentos minerais) é distribuído uniformemente numa correia transportadora ou calha vibratória, garantindo um fluxo constante e regular.

2. Irradiação com raios

X Uma fonte de raios X emite um feixe que atravessa materiais em movimento. Cada partícula absorve ou transmite os raios X de forma diferente, dependendo da sua densidade e número atómico.

3. Detecção através de sensores

No lado oposto, um detetor mede a intensidade dos raios X transmitidos. Os dados recolhidos são convertidos numa imagem digital ou sinais analíticos que identificam a natureza do material (por exemplo, alumínio vs. PVC, vidro vs. pedra).

4. Processamento de dados

Um software de análise de alta velocidade processa os dados em tempo real, comparando-os com parâmetros ou limites predefinidos. Em questão de milésimos de segundos, ele determina se o fragmento pertence à categoria «bom» ou «rejeitado».

5. Separação pneumática ou mecânica

No ponto de ejeção, jatos de ar comprimido ou pistões mecânicos desviam automaticamente os materiais indesejados, completando o processo de seleção.

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Materiais distinguíveis

As máquinas de raios X podem identificar materiais visualmente semelhantes, incluindo:

• Plásticos que contêm metais pesados (PVC, plásticos bromados, etc.) em comparação com plásticos puros;

• Alumínio, magnésio e zinco;

• Vidro de chumbo em comparação com vidro comum;

• Minerais com diferentes concentrações de metais;

• Componentes eletrónicos ou fragmentos de painéis solares que contêm metais raros.

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Separação avançada de frações metálicas

A nova geração de separadores ópticos e de raios X da Stokkermill foi concebida para intervir nas fases finais do processo, onde as tecnologias tradicionais, como os separadores de corrente induzida, não conseguem garantir a seletividade necessária. Estes sistemas permitem identificar e separar frações complexas e finas, como fragmentos de placas eletrónicas, pedaços de cabos de cobre, componentes mistos de plástico e metal, que no passado tinham de ser separados manualmente. Graças aos sensores multiespectrais de nova geração e à análise de raios X de alta resolução, os separadores Stokkermill atingem até 99,9% de pureza nas frações de alumínio e cobre, minimizando os custos de processamento e as necessidades de pessoal.‍

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Principais benefícios

•    Precisão de seleção de até 99%;

•    Detecção não visual, eficaz mesmo com materiais sujos ou coloridos;

•    Maior pureza do material de saída e custos de refinação reduzidos;

•    Automação total e alta velocidade de operação.‍

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